Kali ini saya akan menceritakan pengalaman saya saat menangani sebuah
freezer yang sedikit “bandel”. Saat datang freezer telah dikerjakan oleh bengkel lain. Hal ini saya simpulkan dari kondisi
evaporator yang telah telah dililit ulang menggunakan pipa
ukuran ¼. Dan diperkuat juga dari sedikit bincang-bincang dengan pemilik.
Menurut baliau, awal mulanya tanpa sengaja evaporator tertusuk obeng.
Kejadiannya bermula saat mengambil es batu yang terperangkap bunga es. Karena
susah maka pemilik menggunakan obeng untuk mencongkel bunga es. Karena kurang
berhati-hati evaporator tertusuk sehingga refrigerant keluar dan freezer
menjadi tidak berfungsi.
Karena keterbatasan dana saat itu, freezer sementara waktu tidak
dipakai. Dan setelah terkumpul sedikit dana, pemilik memilih memanggil seorang
kenalan yang katanya bisa memperbaiki freezer. Dan jadilah evaporator tersebut dimodifikasi dengan memakai pipa yang dililit
dibagian bawah permukaan evaporator.
Secara teori hal ini sebenarnya diperbolehkan, tapi tentu saja dari
nilai estetika hal ini sangat tidak bisa diterima. Rasanya ada yang “gak sreg” di hati. Apalagi ternyata saat dicoba ternyata masih ada kekurangan
dari hasil pengerjaan ini. Saat dicoba tanpa beban, freezer bekerja dengan
baik, evaporator terasa kering saat dipegang. Tapi saat dibebani beberapa
bungkus air ukuran sekiloan, bunga es yang tadinya bagus ternyata pelan tapi
pasti mulai tampak menghilang. Dan permukaan evaporator menjadi basah. Ups,…
Permasalahannya, Pemilik freezer sudah berpesan jika bahwa beliau
tidak mempunyai dana yang cukup jika harus mengganti evaporator. Hmm okelah
saatnya beraksi….
Langkah pertama yang saya lakukan adalah mengosongkan refrigerant.
Kemudian dengan gas nitrogen saya mulai membersihkan tiap bagian. Bagian
pertama yang mendapat giliran pembersihan adalah evaporator hingga pipa balik.
Kondensor adalah bagian yang saya bersihkan. Langkah selanjutnya memeriksa
kondisi oli kompresor. Oli kompresor bisa saja kemasukan air saat terjadi
kebocoran sebelumnya. Seperti yang saya duga, ternyata olinya sudah berwarna
hijau. Dan pengurasan olipun dilakukan. Setelah semua terkuras, kemudian
digantikan dengan oli baru.
Sekarang saatnya melakukan perakitan,… Karena kondisi kapiler yang
berpotensi menimbulkan kebuntuan maka pipa kapiler saya ganti juga.
Seperti biasa filter dryer juga diganti.
Hal ini dikarenakan adanya bahan non refrigerant yang sempat masuk ke bagian
sirkulasi. Semua part sudah terpasang,
kemudian saatnya vacuuming, 15 menit
sudah cukup mengeluarkan udara dari sistem. Kemudian 30 menit didiamkan dalam
kondisi vacuum selama 30 menit. Karena tidak terjadi kebocoran maka segeralah
dilakukan pengisian refrigerant.
Setelah pengisian selesai, dilakukan ujicoba. Sekitar 12 bungkus air
sekiloan, dimasukkan ke dalam freezer.
Karena hari itu saya ada tugas kunjungan ke konsumen, maka unit saya tinggal.
Saya baru punya kesempatan memeriksa esok harinya. Kalo dihitung, kurang lebih
20 jam. Pintu freezer dibuka dan,…. Taraaaaaaa semua bungkusan air sudah
menjadi es batu.
Setelah disegel, unit memasuki tahapan heat run. Hingga sehari ke
depan unit akan dimuati sejumlah beban baru. Dan jika berhasil unit akan
dikembalikan ke konsumen.
Tidak ada komentar :
Posting Komentar